Вст3пс
Содержание:
- Механические характеристики
- Описание
- Механические свойства
- Аналоги стали марки Ст3кп
- Механические свойства
- Механические характеристики
- Стандарты
- Особенности производства
- Химический состав
- Аналоги стали марки С235
- Стандарты
- Описание
- Другие сплавы из категории Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
- Применение материала
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | |||||||
| — | ≥225 | ≥372 | ≥22 | — | — | — | — |
| Поковки. Нормализация | |||||||
| 100-300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | — | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| 100 | ≥175 | ≥355 | ≥28 | — | ≥55 | ≥690 | 101-143 |
| 100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | — | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| 100 | ≥195 | ≥390 | ≥26 | — | ≥55 | ≥590 | 111-156 |
| Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки | |||||||
| ≤20 | ≥245 | 370-480 | ≥26 | — | — | — | — |
| 20-40 | ≥235 | 370-480 | ≥25 | — | — | — | — |
| 40-100 | ≥225 | 370-480 | ≥23 | — | — | — | — |
| 100 | ≥205 | 370-480 | ≥23 | — | — | — | — |
| Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Выдержка при 900-950 °C (2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) закалка на воздухе | |||||||
| 300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | — | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки (указана группа прочности) | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | — | ≥20 | — | — | — |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | — | ≥22 | — | — | — |
| ≤2 | ≥255 | 370-530 | — | ≥20 | — | — | — |
| 2-3.9 | ≥255 | 370-530 | — | ≥22 | — | — | — |
| Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки (указана группа прочности) | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | — | ≥22 | — | — | — |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | — | ≥24 | — | — | — |
| ≤2 | ≥255 | 370-530 | — | ≥22 | — | — | — |
| 2-3.9 | ≥255 | 370-530 | — | ≥24 | — | — | — |
Описание
Сталь Ст3пс применяется: для изготовления фасонного и листового проката (5-й категории) толщиной до 10 мм., применяемого для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур от -40 °С до +425 °С; прокат от 10 до 25 мм. — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от — 40 °C до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью; для изготовления заготовок деталей трубопроводной арматуры; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; просечно-вытяжных листов; горячекатаного корытного и одножелобчатого профилей для сельскохозяйственных машин; профиля для корпуса конечной передачи трактора; горячекатаного профиля для изготовления ободьев колес сельскохозяйственных машин; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; горячекатаных стальных профилей для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.
Механические свойства
Механические свойства фасонного и листового проката из стали С235 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям (, ).
| Толщина,полки,мм | Механические характеристики | Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки) | Ударная вязкость KCU, Дж/см² (кгс·м/см²) | |
| Предел текучести σт, МПа (кгс/мм²) | Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм²) | Относительное удлинение δ5, % | при температуре −20°С | после механи-ческого старения |
| не менее | не менее | |||
| Механические свойства фасонного проката | ||||
|---|---|---|---|---|
| Механические свойства листового и широкополосного универсального проката |
Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ5 = 24 % ().
Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С235 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II-23-81)
| Толщина проката¹, мм | Расчетное сопротивление², МПа (кгс/см²), проката | |||
| листового, широкополосного универсального | фасонного | |||
| Ry | Ru | Ry | Ru | |
|---|---|---|---|---|
| От 2 до 20 | 230 (2350) | 350 (3600) | 230 (2350) | 350 (3600) |
| Св. 20 до 40 | 220 (2250) | 220 (2250) | ||
| Св. 40 до 100 | 210 (2150) | – | ||
| Св. 100 | 190 (1950) |
- За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
- Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γm=1,025 (п. 3.2 СНиП II-23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).
Аналоги стали марки Ст3кп
Углеродистой кипящей стали обычного качества марки Ст3кп по ГОСТ 380-2005 соответствуют стали следующих марок:
- С235 по ГОСТ 27772 ()
- ВСт3кп2-1 по ТУ 14-1-3023–80 и 18кп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- Е 235-A (Fe 360-A) по ISO 630:1995 ()
Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:
Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:
- Стальные лестничные марши типа ЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
- Стальные площадки типа ПГФ со сплошным рифленым настилом
- Стальные лестничные марши типа ЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
- Стальные площадки типа ПГВ с решетчатым настилом из просечки
- Стальные лестничные ограждения типа ОЛГ
- Стальные ограждения площадок типа ОПБГ и ОПТГ
- Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
- Стальные ограждения типа ОСГ вертикальных лестниц
Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:
- Стальные лестничные марши типа МЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
- Стальные площадки типа ПМГФ со сплошным рифленым настилом
- Стальные лестничные марши типа МЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
- Стальные площадки типа ПМГВ с решетчатым настилом из просечки
- Стальные лестничные ограждения типа ОГл(п)МЛГЭб
- Стальные ограждения площадок типа ОГПМГЭб
- Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
- Стальные ограждения типа ОГС вертикальных лестниц
Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:
- серии 3.902-8
- серии 3.903 КЛ-13 (колодцы камер тепловых сетей)
- ТПР 901-09-11.84 (водопроводные лестницы)
- ТПР 902-09-22.84 (канализационные лестницы)
- ТМП 902-09-46.88 (колодцы дождевой (ливневой) канализации)
- Аналогичная продукция
- Углеродистая сталь С235 по ГОСТ 27772
- Углеродистая сталь Ст3пс по ГОСТ 380
- Углеродистая сталь Ст3сп по ГОСТ 380
Механические свойства
Механические свойства сортового и фасонного проката из стали Ст3кп (Ст3кп2) при растяжении, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям ().
| Толщина, мм | Механические характеристики | Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки) | ||
| Предел текучести σт, МПа (кгс/мм²) | Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм²) | Относительное удлинение δ5, % | ||
| не менее | не менее | |||
| Механические свойства сортового и фасонного проката | ||||
|---|---|---|---|---|
| До 20 включ. | 235 (24) | 360-460 (37-47) | 27 | d = a |
| Св. 20 до 40 включ. | 225 (23) | 26 | d = 2a | |
| Св. 40 до 100 включ. | 215 (22) | 24 | ||
| Св. 100 | 195 (20) |
- Примечания:
- По согласованию изготовителя с потребителем допускается снижение предела текучести на 10 Н/мм² (1 кгс/мм²) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм.
- По согласованию изготовителя с потребителем допускается снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
- Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм² (5 кгс/мм²), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | |||||||
| — | ≥225 | ≥372 | ≥22 | — | — | — | — |
| Поковки. Нормализация | |||||||
| 100-300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | — | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| 100 | ≥175 | ≥355 | ≥28 | — | ≥55 | ≥640 | 101-143 |
| 100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | — | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| 100 | ≥195 | ≥390 | ≥26 | — | ≥55 | ≥590 | 111-156 |
| Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки | |||||||
| ≤20 | ≥235 | 360-460 | ≥27 | — | — | — | — |
| 20-40 | ≥225 | 360-460 | ≥26 | — | — | — | — |
| 40-100 | ≥215 | 360-460 | ≥24 | — | — | — | — |
| 100 | ≥195 | 360-460 | ≥24 | — | — | — | — |
| Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК360В | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | — | ≥20 | — | — | — |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | — | ≥22 | — | — | — |
| Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК360В | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | — | ≥22 | — | — | — |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | — | ≥24 | — | — | — |
| Листы толщиной 12 мм в состоянии поставки (образцы поперечные) | |||||||
| — | ≥205 | ≥385 | ≥37 | — | ≥60 | — | — |
| — | ≥190 | ≥370 | ≥27 | — | ≥59 | — | — |
| — | ≥175 | ≥430 | ≥21 | — | ≥51 | — | — |
| — | ≥160 | ≥450 | ≥23 | — | ≥49 | — | — |
| — | ≥150 | ≥395 | ≥35 | — | ≥62 | — | — |
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 14-3-377-99, TУ 1373-013-02949352-2003 |
| Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-1-3094-80, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-853-89, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-105-568-93, TУ 14-1-5254-94 |
| Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | В42 | ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 36.26.11-5-89, TУ 14-1-3023-80 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 26-260.453-92 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-105-454-86, TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | В29 | TУ 14-106-485-99 |
| Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | TУ 14-4-1813-97 |
Особенности производства
Рабочие параметры стали СТ3КП определяют на основании состава и процентного содержания компонентов в нем
Также важно учитывать способ производства материала
В основе сплава лежит феррит, который представляет собой твердый раствор углерода и легирующих добавок. Чтобы прочностные показатели компонента увеличились, необходимо насытить его углеродом.
К нежелательным примесям относятся сера (0,05%) и фосфор (0,04%), которые отрицательно сказываются на прочности при нагреве и повышают хрупкость при охлаждении. Красноломкость – еще одно негативное свойство, которое появляется в результате образования сернистого зерна.
Марка стали СТ3КП подвергается обработке в мартеновских и конвертерных печах. Рабочие характеристики сплавов практически идентичны, но второй способ производства значительно дешевле.
Химический состав
Химический состав стали С235 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в ().
| углерода | марганца | кремния | серы | фосфора | хрома | никеля | меди | мышьяка |
| Массовая доля элемента, %, не более | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Предельные отклонения по массовой доле элементов, % |
Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %.
Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов ().
Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка и кремния изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно ().
Свариваемость стали гарантируется изготовителем ().
Аналоги стали марки С235
Углеродистой стали С235 по ГОСТ 27772-88 соответствуют углеродистые стали следующих марок:
- Ст3кп2 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 ()
- ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- ВСт3кп2-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- 18кп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- Е 235-А и Fe 360-A по ISO 630:1995 ()
Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:
Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:
- Стальные лестничные марши типа ЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
- Стальные площадки типа ПГФ со сплошным рифленым настилом
- Стальные лестничные марши типа ЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
- Стальные площадки типа ПГВ с решетчатым настилом из просечки
- Стальные лестничные ограждения типа ОЛГ
- Стальные ограждения площадок типа ОПБГ и ОПТГ
- Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
- Стальные ограждения типа ОСГ вертикальных лестниц
Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:
- Стальные лестничные марши типа МЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
- Стальные площадки типа ПМГФ со сплошным рифленым настилом
- Стальные лестничные марши типа МЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
- Стальные площадки типа ПМГВ с решетчатым настилом из просечки
- Стальные лестничные ограждения типа ОГл(п)МЛГЭб
- Стальные ограждения площадок типа ОГПМГЭб
- Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
- Стальные ограждения типа ОГС вертикальных лестниц
Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:
- серии 3.902-8
- серии 3.903 КЛ-13 (колодцы камер тепловых сетей)
- ТПР 901-09-11.84 (водопроводные лестницы)
- ТПР 902-09-22.84 (канализационные лестницы)
- ТМП 902-09-46.88 (колодцы дождевой (ливневой) канализации)
- Аналогичная продукция
- Углеродистая сталь С245 по ГОСТ 27772
- Углеродистая сталь С255 по ГОСТ 27772
- Сталь С345 повышенной прочности по ГОСТ 27772
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1373-013-02949352-2003 |
| Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 7511-73, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-1-5254-94 |
| Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | В42 | ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ОСТ 5.9094-85, TУ 36.26.11-5-89, TУ 14-1-3023-80, СТП М324-90 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 36-58-81 |
| Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Описание
Сталь Ст3кп применяется: для изготовления просечно-вытяжных листов, малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температурах от -40 °С до +400 °С; фасонных профилей используемых в вагоностроении; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; горячекатаных корытного и С-образного профилей для сельскохозяйственных машин; рифленой ромбической и точечной стали для судостроения; профиля для корпуса конечной передачи трактора; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; стальных горячекатаных листов с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.
Другие сплавы из категории Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
| Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
|---|---|---|
| ВСт2кп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%… |
| ВСт2пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%… |
| ВСт2сп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.12-0.3%C0.09-0.1%… |
| ВСт3Гпс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%… |
| ВСт3кп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%… |
| ВСт3пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%… |
| ВСт3сп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.8%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.12-0.3%… |
| ВСт4кп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%… |
| ВСт4пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%… |
| ВСт5пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%… |
| ВСт5сп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%… |
| ВСт6пс | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%… |
| ВСт6сп | ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует | Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%… |
| Ст0 | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 99.6%… |
| Ст1кп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%… |
| Ст1пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%Si0.05-0.1%… |
| Ст1сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.15-0.3%C0.06-0.1%… |
| Ст2кп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%… |
| Ст2пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%… |
| Ст2сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.015-0.3%… |
| Ст3Гпс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%… |
| Ст3Гсп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.3%Mn0.8-1.1%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%… |
| Ст3кп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%… |
| Ст3пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%… |
| Ст3сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.8%Mn0.4-0.65%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%… |
| Ст4кп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%… |
| Ст4пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%… |
| Ст4сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.7%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.15-0.3%… |
| Ст5Гпс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.3%Mn0.8-1.2%C0.22-0.3%… |
| Ст5пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%… |
| Ст5сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%… |
| Ст6пс | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%… |
| Ст6сп | ГОСТ 380 — 2005 | Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%… |
Применение материала
Основные характеристики одного из самых популярных материалов, такие как сохранение прочности материала несмотря на высокую нагрузку и широкий диапазон выдерживаемых температур, позволяют применение стали 3пс в несущих конструкциях. Плюсом также является отсутствие надобности в подогреве металла перед его сваркой и термической обработке по окончанию сварочных работ.
Благодаря этому Ст3пс используется при производстве:
- Листового проката толщиной материала в пределах 10 мм, служащего для сооружения несущих конструкций, соединенных сварочным способом и используемых при изменяющемся воздействии веса на элементах от 11 до 25 мм в толщину.
- При изготовлении арматуры с гладким профилем, применяемой в железобетонной промышленности.
- Изготовление профильных деталей для сельскохозяйственного машиностроения.
- Изготовление просечено-вытяжных листов.
- Изготовление деталей трубопровода.
- Изготовление соединительных профилей трубопроводных конструкций, рассчитанных на работу в условиях перепада температуры от -20 до +200°.
- Изготовление электросварочных труб.
- Изготовление основного слоя обшивки для изделий, нуждающихся в устойчивости к износу коррозией.
