Сдать сплав р6м5ф3 (гост 19265 — 73) в санкт-петербурге
Содержание:
Другие сплавы из категории Сталь инструментальная быстрорежущая
| Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
|---|---|---|
| 11М5Ф | ТУ 14-1-2678 — 0 | Feот 85.7%Mo5.2-5.8%Cr3.8-4.2%V1.3-1.6%C1.02-1.1%… |
| 11Р3АМ3Ф2 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 82%Cr3.8-4.3%W2.5-3.3%Mo2.5-3%V2.3-2.7%C1.02-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-1%Nb0.05-0.2%… |
| 9Х4М3Ф2АГСТ | ТУ 14-19-95 — 0 | Cr4-4.6%Mo2.7-3.2%V1.6-2.1%C0.87-0.9%Mn0.55-0.7%Si0.5-0.7%Ti0.15-0.2%Ni0.04-0.1%… |
| Р10Ф5К5 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 68.9%W10-11.5%Co5-6%V4.3-5.1%Cr4-4.6%C1.45-1.5%… |
| Р12 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 77.6%W12-13%Cr3.1-3.6%V1.5-1.9%C0.8-0.9%… |
| Р12Ф3 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 75.3%W12-13%Cr3.8-4.3%V2.5-3%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р14Ф4 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 73.1%W13-14.5%Cr4-4.6%V3.4-4.1%C1.2-1.3%… |
| Р18 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 71.5%W17-18.5%Cr3.8-4.4%V1-1.4%C0.73-0.8%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р18К5Ф2 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 65.9%W17-18.5%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.4%V1.8-2.2%C0.85-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р18Ф2 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 71.9%W17-18%Cr3.8-4.4%V1.8-2.4%C0.85-0.9%… |
| Р18Ф2К5 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 65.4%W17-18.5%Co5-6%Cr3.8-4.4%V1.9-2.4%C0.85-0.9%… |
| Р2АМ9К5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 72.8%Mo8-9%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.4%V1.7-2.3%W1.5-2%C1-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%Nb0.1-0.3%N0.05-1%… |
| Р2М5 | Feот 84.6%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%W1.7-2.3%C0.95-1%V0.9-1.3%Zr0.05-0.1%Ni0.05-0.08%… | |
| Р6АМ5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 78.3%W5.5-6.5%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.4%V1.7-2.1%C0.82-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-0.1%… |
| Р6АМ5Ф3 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 77.5%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%V2.3-2.7%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-0.1%… |
| Р6М3 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 81.5%W5.5-6.5%Cr3-3.6%Mo3-3.6%V2-2.5%C0.85-0.9%… |
| Р6М5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 78.4%W5.5-6.5%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.4%V1.7-2.1%C0.8-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р6М5К5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 73.6%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.3%V1.7-2.1%C0.86-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р6М5Ф3 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 77.6%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%V2.3-2.7%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р9 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 79.5%W8.5-9.5%Cr3.8-4.4%V2.3-2.7%C0.85-0.9%… |
| Р9К10 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 68.6%Co9-10.5%W9-10.5%Cr3.8-4.4%V2-2.6%C0.9-1%… |
| Р9К5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 73%W9-10%Co5-6%Cr3.8-4.4%V2.3-2.7%C0.9-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р9М4К8 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 68.4%W8.5-9.5%Co7.5-8.5%Mo3.8-4.3%Cr3-3.6%V2.3-2.7%C1-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р9Ф5 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 76.1%W9-10.5%V4.3-5.1%Cr3.8-4.4%C1.4-1.5%… |
Плюсы
Сталь р5м5 для ножей обладает следующими достоинствами:
- Возможность нарезать твёрдые и неоднородные материалы – разрезание костной и хрящевой ткани.
- На качество заточки не влияет скорость нарезки – сочетание вольфрама и углерода – подходит для тонкой нарезки твёрдых фруктов, овощей (редька, айва).
- Ножи из стали р6м5 практически не затупляются при нарезке лука, лимона, чего нельзя сказать о других сплавах. после работы с данными продуктами незамедлительно ополоснуть под проточной водой и вытереть насухо.
- Нож не соскакивает при нарезке привядших продуктов, сухожилий.
- Долговечность – высокое содержание молибдена.
- Сохранение остроты клинка при температуре более 300°C.
- Повышенная стойкость к одномоментным механическим воздействиям, в том числе вибрации.
- Простота в уходе – для очистки лезвия нет необходимости использовать специальные средства.
- Быстрота заточки на токарном оборудовании. Возможность приступать к эксплуатации, не дожидаясь полного охлаждения сплава.
- Высокое содержание кремния снижает к минимуму риск разрушения клинка при кислотном или щелочном воздействии в среде с низкой влажностью воздуха – возможность использования для нарезки стройматериалов.
- Высокая огнестойкость – выдерживает кратковременный контакт с открытым пламенем – окалину смывать после охлаждения в естественных условиях.
- Отсутствие диффузионных свойств – частицы обрабатываемого материала не проникают в структуру клинка, легко смываются проточной водой (молибден. идеальный вариант для разделки туш крупного рогатого скота.).
- Лёгкая дезинфекция продуктов питания при их нарезке, разделывании – марганец.
- Малая масса сплава позволяет быстро менять направления воздействия, повышение точности нарезки.
- Стойкость кристаллической решётки – возможность использования для работы в среде электрического и электромагнитного поля низкой напряжённости.
- Сохранение качества заточки при значительных одномоментных повышениях температуры.
Модификации
- Р-6 — модификация для проведения разведки и сопровождения бомбардировщиков, первый полёт в 1930 году
-
Р-6Л («Лимузин») — вариант серийного с закрытой кабиной в форме невысокой надстройки фюзеляжа с остеклением и входной дверью на правом борту. Самолёт 9-местный (из них 7 пассажиров), оборудован багажным отсеком. Был выпущен в одном экземпляре в июле 1933 года. Разбился в сентябре 1933 года из-за плохих погодных условий. Основная статья: Катастрофа АНТ-7 под Подольском
- МР-6 «Морской разведчик шестой» — самолёт Р-6 на поплавках типа «Ж» выпускался в 1932—1934 годах на заводе в Таганроге. Поскольку поплавки были такими же как и у ТБ-1, самолёт был очень сложен при посадке. При испытаниях самолёта было потеряно три машины. Применялся в ГВФ и НКПС под маркой МП-6. Пилот Л. Г. Крузе выполнил на этом самолёте первую аэрофотосъёмку части тайги, по которой позже прошла трасса Байкало-Амурской магистрали. Для тех лет это была сверхсовременная технология.
- КР-6 2М-17 «Крейсер» — после прекращения выпуска МР-6 в Таганроге его производство возобновили в Москве под новым названием. Кроме того в конструкцию был внесён ряд изменений — введены посадочные щитки и зализы между крылом и фюзеляжем, убрана выдвижная башня, тормозные колёса и др. «Крейсер» выпускался в 1934—1935 годах.
- ПС-7 — гражданский самолёт ПС-7 (для перевозки грузов и пассажиров), сначала был с открытой кабиной, но позже начали делать с закрытой. Кабины лётчика и бортмеханика были в передней части самолёта, пассажирский салон вместимостью 8—10 пассажиров. Самолёты летали со скоростью 170—180 км/ч.
- П-6 — гражданский самолёт (для перевозки грузов и пассажиров).
Серийное производство
После испытаний и доводок самолёт был запущен в серию как самолёт дальней разведки, сопровождения бомбардировщиков и воздушного боя. Головной самолёт с двигателями М-17 вышел на государственные испытания 5 октября 1931 года. После выпуска 45 экземпляров на заводе № 22 (Москва) в 1932 году производство было передано на завод № 31 (Таганрог) где так же производились и поплавковые версии Р-6.
В 1934 году производство Р-6 под маркой КР-6 вернулось в Москву и продолжалось до 1935 года. Всего было выпущено свыше 400 самолётов.
Экипаж — 4 человека, в том числе один стрелок в выдвижной вниз поворотной башне. Вооружение 5 пулемётов ДА, держатели Дер-7 для небольших бомб и Сбр-8.
Основные характеристики
Базовые параметры стали такой марки – это: высокая вязкость, прекрасная износостойкость, неплохой уровень шлифуемости. Эта марка используется при выпуске многих типов лезвий и режущего оборудования для работы с конструкционными прочными сталями.
Нож с клинком из стали Р6М5.
Сплав вольфрамово-молибденового типа — второе название этой марки, которая может удерживать характерные ей качества даже при экстремальных температурных перепадах. Более того, её крепость на изгиб доходит до 4700 МПа. Сочетание её с ударной вязкостью даёт ей ощутимое превосходство над многими собратьями.
Тонкости ремонта своими руками
Для определения объема ремонта станка, его проверяют на холостых режимах
Следует обратить внимание на выполнение оборудованием команд, переключения разных режимов работы. Измеряется износ направляющих
После этого производится поузловая разборка. Все рабочие элементы и детали следует промыть и осмотреть, определить объем ремонта, составить дефектную ведомость.
- Все направляющие шабрятся, при больших дефектах обрабатываются на плоскошлифовальном станке.
- Звездочки и колеса с поломанными и сильно изношенными зубьями заменяются новыми.
- Подшипники шпинделя промываются, смазываются и регулируются.
- Регулировочные клинья пришабриваются, выбирается зазор по направляющим.
После замены изношенных деталей станок собирается. Выбираются зазоры, выставляется параллельность и перпендикулярность направляющих. Средний ремонт с пришабриванием направляющих и заменой прокладок и муфт, можно делать в домашних условиях. Менять подшипники и зубчатые передачи обходится дорого, но доступно для любителей.
Важно!
Фрезерный станок имеет сложную электрическую схему. Ее проверку и ремонт лучше доверить специалисту.. https://www.youtube.com/embed/gNVz4Dzhy_o
Тактико-технические характеристики
Приведены данные второго прототипа, головного Р-6.
Источник данных: Шавров, 1985; Gunston, 1995.
- Технические характеристики
- Экипаж: 4 человека
- Длина: 15,06 м
- Размах крыла: 23,2 м
- Высота: 6,92 м
- Площадь крыла: 80 м²
- Масса пустого: 3900 кг
- Масса снаряжённого: 4690 кг
- Нормальная взлётная масса: 6130 кг
- Максимальная взлётная масса: 1440??
- Силовая установка: 2 × поршневые М-17Ф
- Мощность двигателей: 2 × 500 л.с. (2 × 373 кВт)
- Лётные характеристики
- Максимальная скорость:
- у земли: 240 км/ч
- на высоте: 212 км/ч на 5000 м
- Посадочная скорость: 110 км/ч
- Практическая дальность: 1680 км
- Практический потолок: 5620 м
- Время набора высоты: 5000 м за 39,3 мин
- Нагрузка на крыло: 76,6 кг/м²
- Тяговооружённость: 121 Вт/кг
- Вооружение
- Стрелково-пушечное: 5 × 7,62 мм пулемётов ДА
- Боевая нагрузка: 790 кг
Цена на сталь Р6М5
Стоимость Р6М5 довольно высока. Так, в Москве, круг с толщиной 2 мм стоит 1350 рублей за килограмм, а толщиной в 16 мм, его цена составит 600 рублей за килограмм. Для сравнения, обычная углеродистая стал стоит в пределах 20 — 40 рублей за килограмм.
Именно высокая стоимость быстрореза подталкивает предприятия, которые используют его в работе собирать его отходы и сдавать в соответствующие организации. Затем, Р6М5 отправляют на переплавку и изготавливают новый инструмент.
Немного истории
Своим происхождением сталь Р6М5 обязана очередной промышленной революции, происходившей в Британии. В середине XIX века остро встал вопрос обработки сталей и сплавов. Существующий на то время режущий инструмент быстро разогревался и качество обработки сводилось к нулю. В результате исследований, проведенных английским ученым-сталеваром Р. Мюшшетом, была опробована сталь, содержащая в своем химическом составе — углерод, вольфрам, марганец и другие легирующие добавки.
Почти через полвека, американские металлурги создали сталь, которая стала прообразом современного быстрореза Р18. Примерно в то же время и сформировалась рецептура стали Р6М5.
Надо сказать, что появление быстрореза, послужило основанием для существенного роста производительности в металлообработке.
Рейтинг: 5/5 — 4
голосов
Закалка стали
Термическая обработка р6м5 имеет ряд особенностей, связанных со свойствами данной марки касающихся обезуглероживания и длительности нагрева под закалку. Сначала делают отпуск при 200 и 300 градусах по часу на каждый. Затем по 3 минуты обработка при 690 и 860 градусах, а затем полторы минуты идет обработка при температуре 1230 градусов. После чего металл охлаждается до неравновесного состояния в селитре, масле и на воздухе.
В дальнейшем применяют троекратный отпуск при 560 градусах при полуторачасовой выдержке. На этих стадиях добавляются легирующие элементы с образованием карбида для создания достаточной прочности. Необходимо также производить предварительный отжиг, что избавляет металл от хрупкости и придает дополнительную прочность.
Сортамент и нормативная документация
Выплавка стали и изготовление проката должно осуществляться в соответствии с требованиями Государственного стандарта. Основным нормативным документом, которым руководствуются сталелитейщики, является ГОСТ 19265-73. А в качестве основных видов металлопроката выступает следующее:
- кованые и горячетканые круги;
- круги, имеющие специфическое покрытие;
- прутки и полосы;
- калиброванные прутки;
- высокоточные фасонки;
- квадратный профиль.
Существуют и другие виды проката, регламентируемые ГОСТом.
Особенности термической обработки
Инструментальная сталь Р6М5 относится к самозакаливающимся видам
Но чтобы добиться высоких прочностных показателей, в процессе ее производства важно соблюдать технологию обработки
Термообработка проводится в несколько этапов. Первоначально сталь нагревают в соляной ванне при температуре 500°С и 850°С. В таких температурных режимах ее выдерживают в течение 15-20 секунд.
Далее производят нагрев материала при температуре 1280°С. Время нагрева рассчитывается исходя из толщины проката. На каждый миллиметр металла требуется 10 секунд закалки. Для улучшения свойств материала производят отпуск в течение 3-х часов с понижением температуры до 580°С.
Преимущества и недостатки
Сталь Р6М5 имеет определенные плюсы и минусы. К преимуществам материала, как уже говорилось выше, относится твердость, сохраняемая даже при сильном нагреве. В отличие от сталей других марок, сталь Р6М5 не теряет прочностных характеристик даже при безостановочном бурении на высоких оборотах. Она устойчива к повреждениям при механическом и динамическом воздействии.
Режущие инструменты долго сохраняют качество заточки. С их помощью удается разрезать твердые материалы. Сталь хорошо поддается обработке на шлифовальном оборудовании.
К недостаткам можно отнести невозможность заточки ножей в бытовых условиях. Не рекомендовано применение этого материала и для сварных конструкций.
