Статья 5. закона о полиции рф. соблюдение и уважение прав и свобод человека и гражданина

Расшифровка

При маркировке могут применяться определенные стандарты, которые позволяют определить основные эксплуатационные характеристики металла. Сталь 08ПС (ГОСТ применяется для обозначения металла, производимого на территории стран СНГ) расшифровывается следующим образом:

  1. 08 указывает на количество углерода — 0,8%. Основные качества 08ПС зависят именно от этого химического элемента. Поэтому он указывается при маркировке материала
  2. СП говорит о степени раскисления сплава, в рассматриваемом случае она полуспокойная.

Расшифровывается Ст08ПС как конструкционный углеродистый металл. Он может характеризоваться тремя степенями раскисления. Довольно большое распространение получил полуспокойный металл, который характеризуется положительными качествами кипящих и спокойных сплавов. Расшифровка в этом случае не позволяет определить концентрацию других химических веществ, их количество регламентируется ГОСТом.

Химический состав и характеристики

Количество всех элементов в составе регламентируется ГОСТом 1050-88. Именно поэтому при маркировке указывается массовая доля только углерода. Состав следующий:

  1. Концентрация углерода может варьировать в пределе от 0,05% до 0,11%. Этот элемент определяет твердость поверхностного слоя и прочность структуры, а также степень свариваемости 08ПС. При термической обработке происходит перестроение структуры, которая становится более плотной.
  2. В состав добавляется и кремний, массовая доля которого от 0,05% до 0,17%. Он также определяет основные характеристики 08ПС.
  3. Марганец также считается основным химическим веществом, которого около 0,35-0,65%.
  4. Хром в большинстве случаев включается в состав для придания коррозионной стойкости. Углеродистая конструкционная сталь при длительной эксплуатации при высокой влажности покрывается коррозией по причине низкой концентрации рассматриваемого легирующего вещества, массовая доля составляет 0,1%.

Физические свойства стали 08ПС

Химический состав стали 08ПС характеризуется наличием вредных химических элементов серы и фосфора, повышение концентрации которых приводит к снижению прочности и твердости поверхности.

К ее преимуществам можно отнести следующие моменты:

  1. Созданные несущие элементы при применении подобной марки могут выдерживать различные нагрузки. Если оказываемая нагрузка выдерживается в требуемом диапазоне, то изготовленные детали сохраняют свою форму.
  2. Предел текучести достаточно высокий, за счет чего металл может выдерживать упругую деформацию.
  3. Марка 08ПС характеризуется высокой свариваемостью. Для проведения сварочных операций могут применяться самые различные технологии. Однако, после термической обработки провести сварку элементов не получится, что связано с насыщением поверхностного слоя углеродом. Этот вещество существенно снижает степень свариваемости материала.

При необходимости можно существенно повысить эксплуатационные характеристики металла путем термической обработки.

Механические свойства стали 08ПС

Среди особенностей ее проведения можно отметить следующие моменты:

При проведении термической обработки нет необходимости добавлять другие химические вещества для повышения эксплуатационных характеристик.
После закалки существенно повышается прочность плава. Часто подобную обработку проводят для получения несущих конструкций, которые рассчитаны на воздействие высоких нагрузок.
Наиболее распространенными типами термической обработки можно назвать закалку, отпуск и отжиг. Отпуск проводится для устранения напряжений, которые возникают внутри сплава

Отжиг выравнивает внутреннюю структуру и устраняет слишком высокую пластичность сплава 08ПС.
Уделяется внимание тому, как проводится охлаждение заготовки. Для этого может использоваться масло или вода

Стоит учитывать, что масло существенно повышает качество металла, исключает вероятность появления серьезных дефектов по причине неравномерного охлаждения.

Для выполнения термической обработки требуется специальное оборудование, которое может разогревать сплав до нужной температуры и поддерживать ее на протяжении требуемого периода.

Другие сплавы из категории Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Марка сплава ГОСТ Хим. состав
ВСт2кп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%…
ВСт2пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%…
ВСт2сп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.12-0.3%C0.09-0.1%…
ВСт3Гпс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%…
ВСт3кп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%…
ВСт3пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%…
ВСт3сп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.8%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.12-0.3%…
ВСт4кп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%…
ВСт4пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%…
ВСт5пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%…
ВСт5сп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%…
ВСт6пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%…
ВСт6сп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%…
Ст0 ГОСТ 380 — 2005 Feот 99.6%…
Ст1кп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%…
Ст1пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%Si0.05-0.1%…
Ст1сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.15-0.3%C0.06-0.1%…
Ст2кп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%…
Ст2пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%…
Ст2сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.015-0.3%…
Ст3Гпс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%…
Ст3Гсп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.3%Mn0.8-1.1%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%…
Ст3кп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%…
Ст3пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%…
Ст3сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.8%Mn0.4-0.65%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%…
Ст4кп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%…
Ст4пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%…
Ст4сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.7%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.15-0.3%…
Ст5Гпс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.3%Mn0.8-1.2%C0.22-0.3%…
Ст5пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%…
Ст5сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%…
Ст6пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%…
Ст6сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%…

Назначение и применение стали 08ПС

Углеродистая сталь 08 ПС характеризуется свойствами, которые определили крайне обширную область ее применения. Марка 08ПС может применяться при изготовлении следующих деталей:

  1. Шайбы.
  2. Вилки.
  3. Трубы различного предназначения.

Для повышения эксплуатационных характеристик проводится дополнительная химико-термическая обработка. Она предусматривает внесение различных химических элементов в поверхностный слой, за счет чего повышается прочность, коррозионная стойкость и другие качества. Повысить твердость поверхностного слоя можно путем закалки, а прочность за счет отпуска и отжига.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 03Х17Н14М3

США (ASTM/AISI) 316, 316, S31600, S31603, S31673, S31683
Германия (DIN, WNr) 1.4404, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-12, X2CrNiMo14-3, X2CrNiMo17-13-3
Япония (JIS) SUS316L, SCS16
Франция (AFNOR) X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo18-15-4, Z2CND17-12, Z3CND17-11-02, Z3CND17-12-03, Z3CND18-14-03, Z3CND18-14-08, Z3CND19-15-04, Z6CND18-12-03
Англия (BS) 316L, 316S11, 316S13, 316S14, 316S31, 316S33, LW22, LWCF22, X2CrNiMo18-14-3
Евронормы (EN) 1.4432, 1.4435, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-14-3
Италия (UNI) 316LM1, X2CrNiMo17-13, X2CrNiMo17-13KG, X2CrNiMo18-14-3
Испания (UNE) F.3533, X2CrNiMo17132
Китай (GB) 00Cr17Ni14Mo2, 00Cr17Ni14Mo3
Швеция (SS) 2343, 2353
Венгрия (MSZ) X2CrNiMo18-14-3, KO38LC
Румыния (STAS) 2MoNiCr175
Финляндия (SFS) X2CrNiMo17-13-3
Чехия (CSN) 17350
Австрия (ONORM) X2CrNiMo18-14-3KW
Австралия (AS) 316L
Южная Корея (KS) STS316L, STSF316L

Химический состав

Расшифровка обозначения стали Ст3пс, звучит как материал с процентным содержанием углерода, не превышающим значение в 0,3%, но, несмотря на это, Ст3пс относится к разделу полуспокойных сталей. Название соответствует ГОСТу 380-2005, основной свод правил которого:

  • СТ – буквы, с которых начинается название.
  • Маркировочный номер обозначается цифрами в начале.
  • Если содержание элементов марганца превышает 0,8% от общей массы – в названии должна присутствовать буква Г.
  • Раскисление сплава обозначается сокращениями — пс, сп, кп.

Химический состав стали Ст3ПС

И если руководствоваться этими параметрами, получится что Ст3пс — это полуспокойная сталь с химическим раскислением происходящим в реакции с титановым или алюминиевым сплавом, ферросилициалюминием и ферросилицититаном. Это довольно распространенный тип стали отличающийся усредненными особенностями характеристик и небольшой ценой, стоящей между спокойным и кипящим сплавом.

Но помимо них в состав входят также:

Элемент Процентное содержание
Железо 98%
Углерод 0,14-0,22%
Марганец 0,4-0,65%
Никель Не больше 0,3%
Хром Не больше 0,3%
Медь Не больше 0,3%
Кремний 0,05-0,15%
Мышьяк Не больше 0,08%
Скандий Не больше 0,05%
Фосфор Не больше 0,04%
Азот Не больше 0,008%

Регламентирующие документы

Документ, регламентирующий точность состава при производстве стали Ст3пс — ГОСТ 380-2005, изданный еще в 1960 году. Его правила действуют как раз к сфере строительных сталей к которым и относится Ст3пс. Следование требованиям ГОСТа подтверждает соответствие химического состава и качества изделий (штампованные детали, трубы, проволока и т.п.).

Далее прилагается список главных условий производства:

  • Изготавливается материал исключительно в мартеновских или бессемеровских печах.
  • Видимые в обжатой заготовке невооруженным глазом — шероховатости, распады слоев и раковина посадки должны быть удалены.
  • По просьбе заказчика сплав может поставляться в заранее обработанном термальным воздействием виде.
  • Состав стали ни при каких обстоятельствах не изменяется без желания заказчика, и должен соответствовать вышеизложенному набору процентного содержания химических элементов.

Также подразумевается сохранение стандарта по толщине стали и ее рекомендуемых физических (прочность, сила воздействия коррозии, растяжение, текучесть, сопротивление и т.п.) и технических характеристик.

Термическая обработка

Термообработка материала улучшает его качественные характеристики, при этом нет необходимости в добавлении в расплав других веществ. После этой операции повышается прочность сплава. Иногда ее применяют для деталей, которые будут использованы в несущих конструкциях. Для термообработки стали марки 08пс применяют закаливание, отпуск, отжиг.

Первая операция обеспечивает получение необходимой твёрдости. После закаливания детали можно охлаждать в любой среде (водной, масляной и пр.).

Для устранения напряжений, возникающих во внутренней структуре металла, применяют отпуск. После проведения операции изделия из стали 08пс получают большую твердость и прочность. Для выравнивания внутренней структуры и устранения ненужной пластичности сплав подвергают отжигу.

Механическая обработка

Для получения деталей из проката, изготовленного из стали 08ПС, имеет смысл выполнить очистку поверхности от окалины, следов масла и прочих загрязнений. Для этого можно использовать как щётки с металлической щетиной, так и средства малой механизации, например, УШМ (Болгарка).

На заготовительных участках предприятий, применяющих металлопрокат из 8ПС, устанавливают гильотинные ножницы, пилы Геллера, пресс — ножницы и прочее оборудование, позволяющее выполнять раскрой проката как листового, так и профильного.

Технологические свойства этого материала позволяют применять его для изготовления деталей применяя методы гибки. Ее можно выполнять как с помощью ручных гибочных станков, так и специальных станков.

Для механической обработки заготовок из стали этой марки нет необходимости применения специального инструмента. Ее можно обрабатывать с использованием твердых сплавов типа Т15К6.

Химический состав

Сталь марки 08ПС относят к конструкционным углеродистым сталям. Химический состав регламентируется ГОСТ 1050 — 88. В нем определена массовая доля элементов, входящих в состав сплава 08ПС, данные приведены ниже:

  • углерод от 0,05 до 0,11%;
  • кремний от 0,05 до 0,17%;
  • марганец от 0,35 до 0,65%;
  • хром не более 0,10%.

Расшифровка

Название стали 08ПС расшифровывается следующим образом:

  • 08 количество углерода;
  • пс — показатель раскисления стали, в данном случае — полуспокойная.

Существует три типа раскисления, то есть удаления кислорода. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной, при этом она содержит в себе все положительные свойства материалов, подвергнутых раскислению другими способами.

Свойства

В целом этот материал показывает хорошие прочностные характеристики и параметры твёрдости. К положительным чертам 08ПС можно отнести и то, что она совершенно спокойно под воздействием различных нагрузок. Если она не превышает определённые пределы, то изделие сохраняет свою первоначальную форму. Но надо отметить, что оно, может, на некоторое время деформироваться с последующим восстановлением. На период восстановления изделие будет находиться в напряжённом состоянии.

Выбирая этот материал необходимо помнить о том, что у любого материала существует предел текучести, преодолевая который сталь выходит из упругой деформации и начинает разрушаться.

Марка 8ПС обладает хорошей свариваемостью. Для сварочных операций можно использовать любые существующие технологии. Но надо учитывать то, что после термической обработки детали, изготовленные из этого сплава нельзя использовать для сварных конструкций.

Аналоги

Выбирая сталь 8ПС для изготовления конструкций проектировщик должен помнить, что ее всегда можно заменить ее ближайшим аналогом — марка 08. Существуют и зарубежные аналоги:

  • США — А620;
  • Германия — DC01;
  • КНР — 08F.

Выбирая в качестве заменителя импортные материалы, необходимо помнить о том, что в комплект поставки должны входить и соответствующие сертификаты, подтверждающие качество материала и его соответствие ГОСТ.

Это интересно: Сплав Д16Т — состав, свойства, область применения, аналоги

Стандарты

Название Код Стандарты
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли В42 ГОСТ 3280-84, ГОСТ 7056-77, ГОСТ 8194-75, ГОСТ 12135-75
Ленты В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 380-2005
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5254-94
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
Листы и полосы В33 TУ 14-1-4431-88
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008

Зарубежные аналоги материала

Сталь 08 ПС обладает свойствами, которые характерны многим другим сплавами. Наибольшее распространение получили следующие аналоги:

  1. В США выпускается марка А620.
  2. В Германии встречается сталь DC
  3. Китайские компании выпускают металл 08F, который характеризуется схожими качествами.

При выборе материала нужно уделить внимание сертификату качества. Зарубежные аналоги обходятся намного дороже отечественных предложений

Шрипс из стали 08ПС

В продажу поставляются заготовки самого различного типа. Примером назовем пруток и фасонный, сортовой прокат. Кроме этого, на производственные площадки поставляются листы и полосы.

Описание

Сталь Ст5пс применяется: для изготовления деталей клепаных конструкций, болтов, гаек, ручек, тяг, втулок, ходовых валиков, клиньев, цапф, рычагов, упоров, штырей, пальцев, стержней, звездочек, трубчатых решеток, фланцев и других деталей, работающих в интервале температур от 0 °C до +425 °С; поковок сением до 800 мм. классов прочности КП 175, КП 195; поковок сением до 300 мм. класса прочности КП 215; поковок сением до 100 мм. класса прочности КП 245; горячекатаного С-образного профиля для сельскохозяйственных машин; ножей землеройных машин (бульдозеров, скреперов, грейдеров и автогрейдеров, а также для ножей бульдозерного и грейдерного оборудования экскаваторов, катков и других землеройных машин); рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей.

Механические и физические характеристики

Подвид данного сплава маркируемого как сталь Ст3пс, характеристики которого сходятся с сырьем с индексом С245 производственными особенностями и практически идентичным составом, принадлежит категории материалов для возведения несущих и не несущих сооружений в среде с положительной температурой. То есть, сварные сооружения, эксплуатируемые в условиях диапазона температур от -20 °C до +425 °C, с условием что толщина материала будет варьироваться в пределах от 10 до 25 мм.

К примеру, электросварочные трубы, имеющие рабочую температуру в пределах 300 °C, трубопроводные и котловые элементы, предназначенные для работы в пределах температуры 200 °C. Также для стали Ст3пс характерно удлиняться во время деформации в холодном состоянии, при этом, не получая разрушений и не теряя прочность.

Механические и физические свойства стали Ст3ПС

Характеристики Ст3пс5 соответствуют нормам материалов, тонкие листы из которых поддаются штамповке и сгибанию без повреждений, но в то же время толстый слой этого материала можно безопасно деформировать только в случае изгиба по большому радиусу или при использовании предоперационного нагрева. Показатель устойчивости к коррозии на среднем уровне, достаточный для хранения заготовок между операциями или для эксплуатации в сухом помещении, без нужды в нанесении на сталь дополнительной защиты.

Механические требования к изделиям изготовленным из Ст3пс находящимся в помещении при температуре +20 °С:

Наименование σв, Мегапаскаль σТ, Мегапаскаль δ5, % Ψ, %
Труба, изготовленная по ГОСТу 8696-74 372 245 23  
Труба, изготовленная по ГОСТу 10705-80 372 225 22  
Прокат стали по ГОСТу 535-2005 370-480 205-245 23-26  
Толстый лист стали по ГОСТу 14637-89 370-480 205-245 23-26  
Стальная арматура, изготовленная по ГОСТу 5781-82 373 235 25  
Стальная катанка, изготовленная по ГОСТу 30136-95 490-540     60
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector