Статья 2. задачи уголовного кодекса российской федерации
Содержание:
Выбор оборудования для СТ-II
Установка дополнительных модулей позволит повысить эффективность сильных сторон или наоборот, снизить последствия от слабых. Особой вариативности среди выбора дополнительных модулей у двухпушечных танков не имеется.
Обращаем ваше внимание, что данный тип техники не поддерживает установку досылателя.
Среди доступных модулей предлагаем следующий набор:
- улучшенная вентиляция — повышаем все характеристики танка, в том числе самые важные время сведения, точность и обзор;
- приводы вертикального наведения — уменьшаем круг разброса, чтобы практически всегда быть готовыми к выстрелу после перевода прицела;
- усиленные приводы наводки — помогут нам еще быстрее сводиться, однозначно необходимо снижать влияние данного недостатка.
Возможен еще вариант с установкой просветленной оптики для повышения обзора на 39 метров, но тогда придется жертвовать снижением огневого потенциала. СТ-II не так прорыва, лучше играть от чужого засвета и делать ставку на нанесение урона.
Химический состав
ГОСТ 1435 — 99 нормирует процентное соотношение веществ входящих в состав стали марки У10А. Он приведен ниже.
- C 0.95 — 1.09
- Si 0.17 — 0.33
- Mn 0.17 — 0.28
- Ni до 0.25
- S до 0.018
- P до 0.025
- Cr до 0.2
- Cu до 0.25
Подобные пропорции позволяют использовать эту марку стали для изготовления инструмента, который работает без повышения температуры на режущей кромке. К такому инструменту относят:
- метчики;
- инструмент для деревообработки;
- штампы, матрицы и пр;
- мерительный инструмент, например, калибры.
Аналоги
Эту марку стали можно заменить на У11, У12А и некоторыми другими. Сплав этого класса выпускают по всему миру, так в США производят — G51320, в Германии — C105W2, в КНР — T10A.
ГОСТ
Производители выпускают несколько вариантов поставки, в том числе:
- фасонный прокат по гост 2590-2006, гост 2591-2006;
- пруток и серебрянку по гост 1435-99, гост 14955-77;
- поковки, ленту и многие другие.
Расшифровка
Маркировка У10А расшифровывается следующим образом:
- У — углеродистая;
- 10 содержание углерода в сплаве;
- индекс А обозначает, что в этой стали пониженное содержание серы и фосфора и она относится к высококачественным сплавам.
Сталь У10А, которую применяют для производства режущего инструмента, относят к сталям с небольшой прокаливаемостью и не отличающимися высокой теплостойкостью. Это позволяет их использовать для производства инструмента с небольшими габаритными размерами. В качестве примера можно рассмотреть технологию термической обработки метчиков.
ТТХ ИС-3-II
Переходя к обзору тактико-технических характеристик, сравним танк с другими советскими тяжами 9 уровня.
Огневая мощь
ИС-3-II получил в свое распоряжение 122 мм орудие с разовым уроном 390 единиц, что опять-таки меньше, чем у остальных тяжей СССР. Бронепробитие базовым бронебойным снарядом тоже немного удручает 243 мм — самое низкое значение. В качестве специального снаряда подкалиберный с 292 мм пробоя. Приятным изменением по сравнению с предыдущей моделью стало не только увеличение альфы, но и скорости полета снарядов.
Характеристика боекомплекта:
Стоит отметить снижение скорости поворота башни до 22,95 °/с, хуже только у СТ-I. К стабилизации претензий нет, но с повышением калибра стала менее комфортной точность 0,38 и увеличилось время сведения 2,88 сек. А вот углы вертикального наведения стали даже чуть лучше -8…+20°, что дает неоспоримое преимущество при игре от рельефа.
Раз вы дошли до 9 уровня, то уже освоились с особенностями перезарядки «двухстволок»:
Время перезарядки орудий (1/2) сек. | 10,07/10,07 |
Время подготовки залпового орудия (сек) | 2,5 |
Время блокировки перезарядки (сек) | 4 |
Время смены орудий (сек) | 5 |
Продолжая традицию своего предшественника ИС-3-II лидирует по потенциальному урону в минуту 2324 единицы.
Живучесть
Запас прочности снова минимальный 1800 единиц. Качество бронирования значительно улучшилось:
- повысился шанс рикошета ВЛД за счет формы «щучьего носа»;
- борта теперь имеют фальшборта, способные поглощать урон от снарядов любых орудий и калибров;
- номинальная броня повысилась.
Ромбом танковать не вариант, потому что тогда могут пробивать в «щёки», но можно пробовать становиться обратным ромбом или выкатывать боком, чтобы развести противника на выстрел.
Башня тоже стала крепче, а с учетом УВН играть от нее самый надежный вариант. Но уязвимость остается в маске орудия — 280 мм в приведенке, то есть такой ИС-3-II на голде сможет спокойно пробивать. Командирская башенка почти незаметна, выцелить ее сложно, а без преимущества в высоте крышу башни не пробить.
Есть положительное изменение в лобовой броне — убрали лючок мехвода, который на ИС-2-II можно было легко выцелить в ближнем бою.
Остальные показатели
Масса танка 55,46 тонны и мощности двигателя 780 л.с. удельная мощность составила 14,06 л.с. Таким образом имеем снижения динамики, по скорости ИС-3-II будет отставать от советских собратьев, да и маневренность стала хуже 29,2°/с. Базовый обзор хоть и увеличился до 380 метров, но это все еще минимальное значение среди «девяток».
Поставка Ст3Гпс
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 380-2005; |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 535-2005; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 8240-97; |
Листы и полосы | ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 14637-89; |
Ленты | ГОСТ 3560-73; |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 3262-75; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 24950-81; |
Химический состав
Все сплавы характеризуются своим определенным химическим составом. Установленные нормы определяют концентрацию всех элементов в определенном диапазоне. Среди особенностей химического состава С 255 отметим следующие моменты:
Большая часть состава приходится на железо, около 97%. Этот элемент является частью практически всех сплавов.
Углерод определяет твердость и прочность металла, а также его хрупкость и степень свариваемости. Рассматриваемая сталь С255 содержит около 0,22% углерода. Слишком высокая концентрация углерода приводит к хрупкости структуры и проблемам со свариваемостью. Однако, уменьшение количества этого химического вещества в составе становится причиной снижения твердости и прочности структуры
Важно не только то, сколько углерода в составе, а насколько равномерно он распределен по структуре. Неравномерное расположение углерода приводит к снижению эксплуатационных характеристик.
Марганец включается в состав многих металлов, в этом случае его около 0,65%.
Кремний во много определяет основные эксплуатационные свойства, его концентрация от 0,15 до 0,3%
Кремний также оказывает влияние на прочность и свариваемость, твердость и другие важные характеристики.
На медь, никель и хром приходится по 0,3%. Низкая концентрация хрома определяет то, что поверхность может покрываться коррозией. Длительное воздействие атмосферных осадков и некоторых химических веществ приводит к появлению коррозии. Слишком длительная эксплуатации при подобном повреждении металла приводит к снижению прочности несущих конструкций и ухудшению декоративных качеств.
Горячекатаный стальной рулон С255
Сера и фосфор также включаются в состав в небольшом количестве. Эти вещества ухудшают эксплуатационные качества стали С255, к примеру, прочность.
Преимущества спарки
В качестве преимуществ спаренных орудий инженеры-конструкторы Центрального артиллерийского КБ А.С. Часовников и В.А. Ганин называли повышение меткости стрельбы пушек и рост скорострельности танка.
Как это работало? Тут лучше процитировать описание, составленное инженерами-конструкторами: «Меткость стрельбы по движущимся целям и стрельба с хода танка таким образом улучшается (так как наводка ведётся одним лицом и имеется возможность немедленных последовательных, почти мгновенных выстрелов).
Возможность ведения огня с исключительно высокой скорострельностью за счёт двух пушек, обслуживаемых двумя заряжающими.
По боевым данным этот танк превосходит два танка одинаковой с ним мощности, ибо в них невозможно получить такой скорострельности и точной корректировки огня на пристрелку и поражение».
СТ-II. 10 уровень
Топом данной ветки выступает долгожданный СТ-2. Большинство было уверено, что это будет замена ИС-4 и логическое продолжение СТ-1, но разработчики пошли иным путем.
СТ-II. Тяжелый танк 10-го уровня
Огневая мощь
Два 122 мм ствола способны нанести по 440 урона каждый. Пробитие ББ еще куда ни шло, но вот голда пробивает лишь 310 мм, что очень печально. Точность и скорость сведения в духе советских ТТ.
ТТХ орудия танка СТ-II
Подвижность
Максималка 40 км/ч набирается очень редко, и на ровных участках мы будем видеть скорость не выше 35 км/ч. На месте танк вертится 27 град/сек. В целом, подвижность танка на уровне СТ-I и ИС-4.
ТТХ подвижности танка СТ-II
Бронирование
Броня у десятки не сказать что плохая, но все же она есть. Корпус в передней части, в частности ВЛД и его скосы, неплохо бронирован, но НЛД пробивается даже танками 8-го уровня.
Параметры бронирования танка СТ-II
Башня отбивает снаряды лишь лобовой проекцией. Ее борта и корма слишком уязвимые для противников. Единственная слабая зона, это ком-башенка, но ее нужно еще постараться пробить.
Прочее
Машина имеет 2500 хп, что является стандартом для большинства ТТ-10. Обзор неплох 390 м и мы все же рекомендуем его прокачать до 420+м. Дальность связи составляет 730 м.
Как видите, ветка получилась довольно сбалансированной и вполне приятной.
Мы же скажем, что такие танки несомненно вносят разнообразие в игру и у игроков появляется еще больше выбора при прокачке той или иной техники и освоения новой механики. Вердикт – достойны внимания!
Сил и времени на написание этой статьи ушло немало, будем благодарны если оцените старания, а если ещё и подпишитесь — будем прыгать от радости! : )
Обучение экипажа для СТ-II
Особенностью данной подветки стало наличие двух заряжающих. Экипаж состоит из пяти человек, у командира совмещенная специализация с радистом. В идеале к 10 уровню уже должны быть изучены полностью минимум 3 уровня навыков, а лучше 4. Но учитывая, что многие будут качать новый экипаж, разберем оптимальный вариант прокачки и выбора навыков:
Порядок изучения и влияние навыков
В первую очередь жизненно необходимо изучить Ремонт, потому что обездвиженный тяжелый танк — легкая добыча для САУ. Для командира конечно же выбираем Шестое чувство (сбрасываем ремонт). После изучения навыков 3-го столбца, большая часть которых действуют в процессе изучения, рекомендуем сделать сброс навыков всеми экипажу. Это необходимо сделать, чтобы выбрать Боевое братство, которое работает только при полном изучении всеми танкистами.
Комбинация из Плавного хода и Плавного поворота башни сделают почти идеальную стабилизацию еще лучше, уменьшив круг разброса при движении. Опасность двойного выстрела заключается в большом уроне по модулям, поэтому с перком Снайпер шанс взорвать БК или поджечь противника станет гораздо выше.
Из профильных навыков командира повышаем обзор: Орлиный глаз + 7,8 метров и Радиоперехват + 11,7 метров. Механику-водителю для более быстрого набора скорости, за счет уменьшения сопротивления разным типам грунтов качаем Король бездорожья, а для улучшения маневренности Виртуоза.
Одному из заряжающих выбираем Бесконтактную боеукладку для повышения защиты собственного внутреннего модуля. Второму Отчаянный, чтобы ускорить время перезарядки на 9,1%, когда запас прочности станет меньше 250 единиц.
Пятым навыком трем членам экипажа можем выбрать Пожаротушение, чтобы освободить слот из-под огнетушителя для доппайка.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат | |||||
— | ≥325 | ≥535 | ≥25 | ≥52 | — |
— | ≥305 | ≥505 | ≥20 | ≥53 | — |
— | ≥305 | — | — | ≥39 | — |
— | ≥200 | — | ≥21 | ≥51 | — |
— | ≥180 | ≥500 | ≥23 | ≥64 | — |
— | ≥150 | ≥355 | ≥24 | ≥70 | — |
— | ≥81 | ≥190 | ≥35 | ≥83 | — |
Сортовой прокат в состоянии поставки | |||||
≤25 | ≥325 | ≥535 | ≥25 | ≥52 | ≥630 |
Прокат горячекатаный сортовой и фасонный в состоянии поставки | |||||
20-40 | ≥305 | ≥590 | ≥14 | — | — |
20 | ≥315 | ≥590 | ≥15 | — | — |
40 | ≥295 | ≥590 | ≥12 | — | — |
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки | |||||
≥305 | ≥590 | ≥14 | — | — | |
Нормализация при 840-880 °С, охлаждение на воздухе до 450-500 °С + Высокий отпуск при 620-650 °С | |||||
300 | — | ≥640 | ≥23 | ≥42 | — |
Поковки. Закалка в воду с 840-860 °С + Отпуск при 600-640 °С | |||||
220 | 390-530 | 670-810 | 18-23 | 50-57 | 390-640 |
Поковки. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 580-620 °С | |||||
220 | 390-530 | 700-850 | 17-24 | 46-54 | 340-540 |
Поковки. Изотермический отжиг при 830-860 °С + Изотермическая выдержка при 630-660 °С | |||||
400 | — | ≥640 | ≥22 | ≥42 | — |
Поковки. Отжиг при 830-860 °С | |||||
400 | — | ≥670 | ≥19 | ≥36 | — |
Образец диаметром 10 и длиной 100 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,02 1/с | |||||
— | — | ≥165 | ≥33 | ≥94 | — |
— | — | ≥105 | ≥62 | ≥95 | — |
— | — | ≥75 | ≥50 | ≥93 | — |
Образец диаметром 10 и длиной 50 мм прокатанный. Скорость деформирования 120 мм/мин. Скорость деформации 0,04 1/с | |||||
— | — | ≥55 | ≥92 | ≥100 | — |
— | — | ≥37 | ≥100 | ≥100 | — |
— | — | ≥27 | ≥106 | ≥100 | — |
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 13664-68, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | ГОСТ 3282-74 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-1-5283-94 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | В29 | TУ 14-106-485-99 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Состав химических элементов
Количественный состав примесей в углеродистых сплавах обыкновенного качества должно соответствовать строгим параметрам ГОСТ. Так общие показатели представлены в таблице.
Марка стали | С (углерод), % | Mn (марганец), % | Si (кремний), % |
Ст0 | не превышает 23/100 | — | — |
Ст1 | 6/100 … 12/100 | 35/100 … 50/100 | — |
Ст2 | 8,5/100 … 15/100 | 35/100 … 50/100 | — |
Ст3 | 14/100 … 22/100 | 35/100 … 60/100 | 12/100 … 3/100 |
Ст4 | 18/100 … 27/100 | 40/100 … 70/100 | 12/100 … 3/100 |
Ст5 | 28/100 … 37/100 | 50/100 … 80/100 | 17/100 … 35/100 |
Ст6 | 38/100 … 50/100 | 50/100 … 80/100 | 17/100 … 35/100 |
Объем содержащегося углерода и его вкрапления наглядно показано на рисунке.
Объем содержащегося углерода и его вкрапления
Объем марганца зависит от степени и способа раскисления сплава и дополнительного его введения. Так марки от Ст3Гпс, сп до СтГ5пс, сп содержат марганца от 8 десятых долей процента до1 и 2-ух десятых долей процента.
Углеродистая сталь обыкновенного качества содержит N (азот), F (фосфор), S (серу) и некоторые металлы. Объем содержащегося азота зависит от метода восстановления сплава. Например, в сплавах, выплавленных в печах мартеновским или конверторным способом содержание азота не превышает 1-ой сотой процента. А сплавы, выплавляемые в электрических печах, содержат азота не больше 12 тысячных долей процента.
Объем содержания примесей в углеродистых сплавах обыкновенного назначения во многом зависит от способа производства. Кроме вышеперечисленных также применяются переплавы:
- открытый дуговой;
- электрошлаковый;
- вакуумно-дуговой;
- электроннолучевой;
- вакуумно-индукционный и прочие.
- не более 4 сотых процента фосфора (для всех типов сплавов кроме Ст0);
- не более 5 сотых процента серы (исключение составляет Ст0 в ней серы от 6 сотых до 7 сотых процента);
- не более 3 десятых процента содержания Ni (никеля), Cu (меди) и Cr (хрома) (для Ст0 данный параметр не нормирован). Если углеродистая сталь обыкновенного качества выплавляется с использованием технологии «скрап», то в таком сплаве содержание хрома с никелем может достигать 35 сотых процента, а меди не превышает 4 десятых долей процента.
Химический состав углеродистых сталей обыкновенного качества
Любая продукция имеет погрешности и отклонения. Состав в углеродистых сплавах общего назначения имеет некоторые отклонения по количественному содержанию химических элементов представлены таблице.
Элемент | Кипящая, % | Полуспокойная, % | Спокойная, % |
Углерод | ±3/100 | min -2/100max +3/100 | min -2/100max +3/100 |
Сера | +5/1000 | +5/1000 | +5/1000 |
Фосфор | +5/1000 | +5/1000 | +5/1000 |
Кремний | Не допускается | min -2/100max +3/100 | min -2/100max +3/100 |
Азот | +2/100 | +2/100 | +2/100 |
Марганец | min -4/100max +5/100 | min -3/100max +5/100 | min -3/100max +5/100 |
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 13664-68, ГОСТ Р 53383-2009, ОСТ 5.6065-74, ОСТ 5.9162-73, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 14-3-1654-89, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | ГОСТ 3282-74 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-1-5283-94 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88 |
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | В29 | TУ 14-106-485-99 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Итоги
Венец двуствольных танков получился слишком неоднозначным и вызывает массу вопросов. За февраль месяц средний урон на RU регионе по СТ-II составил 2483 единицы. Это меньше, чем у WZ-111 5A, Super Conqueror, 60TP и лишь немного отстали от него AMX 50 B, Объект 277, Kranvagn, T57 Heavy Tank. Это при том, что на перечисленной технике играли в основном обычные среднестатистические игроки, а на топе «двустволок» за прошлый месяц сделали такие показатели урона статисты и блогеры, которые играли на улучшенных расходниках, голдовых снарядах и с прокачанным экипажем.
У СТ-II есть и свои сильные стороны, но реализовать их затруднительно в нынешнем рандоме при ряде его недостатков. Поэтому мы рекомендовали бы остановиться на 9 уровне ИС-3-II, который подвижный, имеет рикошетную броню и отличную по своим показателям пушку.
Читайте далее:
Стоит ли качать двуствольные танки в WoT?
Стоит ли качать сейчас ветку T57 Heavy или дождаться апа?
Первая акционная ветка июля. Стоит ли качать?
Объект 703 Вариант II — тяжелый прем танк СССР 8 уровня
Шведские средние танки — стоит ли качать?
Лучшая ветка танков для прокачки в августе в WoT