Что такое термотрансферная бумага?

Технология и материалы

Термотрансферная печать — технология, в которой оперируют специализированными лентами, нагреваемыми в местах соприкосновения с основой. Ее базовые характеристики — температура, время выдержки, уровень давления. Соблюдение технологических параметров — гарантия качества полученного изображения.

Расходники, используемые в термопринте, классифицируют по:

• степени эластичности: для растягивающейся основы используют эластичные принты, вязаный трикотаж совместим с твердыми промежуточными элементами повышенной прочности;
• технике изготовления: шелкография, плоттерная вырезка, цифровая принтерная печать;
• числу цветов: один или несколько одновременно;
• назначению: цифровые трансферы используют для производства единичных изделий, промышленные — в поточном производстве одежды, сувениров, кожгалантереи.

Для промышленного термотрансфера применяют специальное оборудование

Давление при переносе

Давление, применяемое к термотрансферам такая же важная величина, как и температура. К сожалению, в недорогих моделях эта величина не калибруется и поэтому игнорируется большинством пользователей. Обычно регулятор давления это поворотная ручка, вращая которую можно увеличивать или уменьшать давление прикладываемое к термотрансферу. Хотя пользователь может изменять давление, но не возможно узнать точную величину, и приходится работать методом проб и ошибок.

Большинство дорогих машин с электрическим или пневматическим открытием/закрытием также имеют регулировку давления и могут иметь маномерт. Хотя соблазнительно купить недорогой пресс, но более дорогие проще в использовании и будут переносить термотрансферы лучше и быстрее.

Если вы купите модель с автоматическим открытием/закрытием, один оператор сможет сразу обслуживать два пресса и более, что увеличит производительность (в пересчете на одного оператора).

Определение необходимого разрешения печати

• Печать с разрешением 200dpi – решение для печати простых этикеток, информация с которых пригодна для считывания оператором. Как правило, подобное разрешение не предполагает печать компактных двумерных символик.
• Печать с разрешением 300dpi – стандартное разрешение для логистических этикеток, где применяются узкие компактные штрих-коды, двумерные символики, в том числе с использованием простой графики.
• Печать с разрешением 600dpi – решение для печати сверхкомпактных этикеток, применяемое чаще всего в электронной промышленности. Этикетки содержат обычно компактные линейные или двумерные штрих-коды.

Особенности нанесения изображения на ткань

Если вы обратитесь в опытную компанию, то вам предложат наиболее оптимальный вид печати, который сделает одежду красивой, яркой, поможет выделиться, сообщить о своих интересах. Также печать заказывают для корпоративной одежды, наносят логотипы, эмблемы. При помощи прямой печати на ткани наносят специальный дисперсный краситель, при этом ткань саму обязательно пропитывают специальным составом. После этого изображение будет нагрето, и зафиксировано на ткани, а подробности здесь.

В этом случае потребуется специальный принтер и специальная система фиксации. Это оборудование стоит довольно дорого, к тому же работать с ним могут только квалифицированные специалисты, имеющие опыт. Что касается термопереноса, то в этом случае процесс будет совершенно другим. На бумагу изначально наносят краситель, и затем уже изображение передается на материю. Для того чтобы изображение с бумаги перешло на ткань, используется термопресс. Изначально в него закладывают бумагу и материю, фиксируют изображение при помощи повышения температуры. Данное оборудование работает при помощи мощного двигателя, который протягивает материал. Выбор типа печати зависит еще и от типа материи.

ВОЗМОЖНОСТИ ТЕРМОТРАНСФЕРНОЙ ПЕЧАТИ

Основные преимущества технологии – высокое качество изображения, долговечность, устойчивость к внешнему воздействию. В зависимости от мощности принтера скорость печати достигает 300мм/сек, при этом качество изображений, шрифтов и штрих-кодов остается неизменно на высоком уровне (200-600 dpi). Огромный спектр материалов и типоразмеров позволяет создавать самые разные этикетки высотой от 3мм до 216мм, применяемые в мелкосерийном и крупносерийном производстве. Также появляется возможность печатать маркировку для тяжелых производственных условий, сопряженных с применением химически агрессивных сред и работой при высоких температурах.

Термотрансферные этикетки

Термотрансферные этикеткисамоклеящихся этикетоктермотрансферной лентыриббонтермотрансферной лентытермотрансферной этикеткитермоэтикеткойэтикетоктермоэтикеткамиСфера применения термотрансферных этикеток

1. В торговых сетях для печати штрих-кодов, самоклеящихся ценников
2. В логистике и транспортной промышленности
3. Для маркировки стеллажей и товаров на складе
4. На фабриках по производству одежды
5. Для инвентаризации имущества организации
6. В организациях, деятельность которых направлена на производство электроники и приборостроения
7. На предприятиях по выпуску бытовой химии
8. В фармацевтике и косметической промышленности
9. На производстве алкогольной продукции

Разберем кратко особенности некоторых видов термотрансферных этикеток.Глянцевые термотрансферные этикеткиэтикеткиПолуглянцевые термотрансферные этикеткисамоклеящиеся этикеткитермотрансферных этикетокПолуглянцевые термотрансферные этикеткитермотрансферных этикетокТермотрансферные этикеткитермоэтикетокриббонРиббонтермотрансферную этикетку

• Wax – для хранения, использования и транспортировки этикеток в стандартных условиях
• Wax-Resin – если есть вероятность воздействия химически активных веществ и влаги
• Resin – для работы в условиях низких температур, шероховатых поверхностей и высокой влажности.

Риббоны: виды и особенности. Какую красящую ленту выбрать?Расчёт количества рулонов красящей ленты (риббона)

Перенос термотрансферов

Вся работа по изготовлению пластизолевых термотрансферов будет бесполезной, если они не будут переноситься должным образом. Даже лучшие термотрансферы могут испортить изделие, если их неправильно применить. Я уже объяснил значение трех составляющих: время, температура и давление в разделе посвященным термотрансферным прессам. Для определения этих значений нужно немного поэкспериментировать. В зависимости от толщины бумаги и типа термотрансфера (hot-split, cold-peel, или puff) диапазон температур может быть 177-204С. Давление может быть от 2.5-3.5 kgf/cm2 (35-50 lbf/in2). Время может быть от 5 до 20 секунд. Чем выше температура и давление, тем меньше время. Большинство термотрансферов будут работать при 10 секунд/ 193C (380F) / 35 lbf/in2 (2.5 kgf/cm2).

Hot-split термотрансферы можно использовать при немного повышенной температуре, меньшем временем и пониженном давлением.

Cold-peel термотрансферы должны быть применены при слегка пониженной температуре, повышенном давлении и увеличенном времени.

Нагрейте пресс до рабочей температуры. Когда используете hot-split термотрансферы, удалите бумагу сразу после открытия пресса. Для cold-peel термотрансферов дайте время остудится бумаге и изделию. Не нужно ждать полного охлаждения, но вы должны подождать, по крайней мере, 30 секунд.

Существует много больше информации для изучения, которую я не отразил в этой статье (например, puff термотрансферы, CMYK термотрансферы и декорация фольгой и т.д.). Однако, если вы будете следовать этим инструкциям, у вас не должно возникнуть проблем в изготовлении и применении одноцветных и простых многоцветных термотрансферов.

С приобретением достаточного опыта вы будете печатать сложные многоцветные термотрансферы.

Помните важное преимущество термотрансферов: они предлагают вам возможность печатать и хранить дизайны быстро и недорого, без вкладывания денег в футболки и затем, переносить дизайн на одежду, в то время когда вам удобно. Марк Гудридж (Mark Goodridge)

_{Марк Гудридж (Mark Goodridge)}

Как пользоваться?

Термотрансферная печать не так сложна в работе, как может показаться многим. Однако в процессе стоит придерживаться определенных правил. Первое, что необходимо сделать, – вырезать выбранную картинку или надпись. Здесь есть один нюанс – вырезать надо в зеркальном отображении

Это важно, чтобы изображением перевелось на ткань правильно. Для данной операции используют плоттер, после чего производится так называемая выборка: лишние элементы удаляются – должна остаться чистая картинка (надпись или рисунок), только то, что будет в дальнейшем напечатано

Выборку можно осуществить при помощи иголки или канцелярского ножа, делая это очень осторожно

После этого подготовленную таким образом термотрансферную пленку на подложке укладывают на футболку, к примеру

Выборку можно осуществить при помощи иголки или канцелярского ножа, делая это очень осторожно. После этого подготовленную таким образом термотрансферную пленку на подложке укладывают на футболку, к примеру. Изображение должно быть отображено по горизонтали так же, как и для сублимации

Затем пленка подвергается воздействию высокой температуры. Для этого используется термопресс, который нагревается до 150 градусов и выше

Изображение должно быть отображено по горизонтали так же, как и для сублимации. Затем пленка подвергается воздействию высокой температуры. Для этого используется термопресс, который нагревается до 150 градусов и выше

После этого подготовленную таким образом термотрансферную пленку на подложке укладывают на футболку, к примеру. Изображение должно быть отображено по горизонтали так же, как и для сублимации. Затем пленка подвергается воздействию высокой температуры. Для этого используется термопресс, который нагревается до 150 градусов и выше.

Достаточно воздействия в течение 15 секунд. Так происходит в профессиональных мастерских, оборудованных специальными прессами. В домашних же условиях для такого творческого процесса, как скрапбукинг, достаточно обычного утюга. Клей расплавится и намертво приклеит изображение на выбранное место на одежде. По завершении этой процедуры подложку нужно аккуратно удалить.

Некоторые специалисты делают повторный прожиг. Он нужен, чтобы «намертво» закрепить термотрансферную плёнку

Важно учесть еще один нюанс – снимать подложку можно и холодную, но с теплой работать будет гораздо легче. При этом отличить тёплую от горячей довольно просто: прикоснитесь к ней рукой – если рука терпит температуру, значит, можно снимать. Вот и все – можно гордо надевать изделие, носить и выделяться из толпы

Вот и все – можно гордо надевать изделие, носить и выделяться из толпы.

О том, как сделать надпись на обложке блокнота с помощью термотрансферной пленки, смотрите в следующем видео.

Производство термотрансферов

Одноцветные термотрансферы очень легко напечатать. Помните, что дизайн должен быть зеркальным, и что нужно правильно подобрать бумагу (hot-split, cold-peel, глиттер). Печатайте дизайн на бумагу так, словно вы печатаете постер. В зависимости от типа термотрансфера и ткани, может потребоваться использовать термоклеевой порошок.

Далее — подсушка термотрансферов. Температура подсушивания слоя краски термотрансферов — величина очень критичная. Обычно она составляет 82-121С

Хотя температура слоя краски, которую он достигает, проходя через туннель сушилки, напрямую сказывается на процессе подсушивания (полимеризации) и прилипания к ткани, наиболее важно как подсушена краска, а не при какой температуре. К счастью, достаточно легко определить правильность подсушивания

Напечатайте некоторое количество термотрансферов и при подсушивании увеличивайте незначительно скорость ремня конвейерной сушилки. Скоро вы обнаружите, что краска на бумаге будет достаточно жидкой после сушилки и будет смазываться при складывании листов в стопку. Очевидно, что термотрансферы недосушены. Уменьшите немного скорость ремня до значения, когда термотрансферы возможно будет складывать.

Вы также должны тестировать термотрансферы на пересушку. Существует два простых способа проверить это. Если краска правильно подсушена, не слишком сильно и не слишком слабо, вы сможете отделить кусочек слоя краски от бумаги и если его растянуть, он должен сразу порваться.

Другой способ заключается в следующем. Отделите некоторое количество краски от бумаги и сверните в шарик. Когда шарик отпустите, он не должен развернуться. Если он разворачивается, краска пересушена.

Эти тесты будут давать вам некоторую информацию о том, правильно ли подсушен термотрансфер, однако единственный абсолютно надежный тест — это перевести термотрансфер на одежду.

Вы должны регулярно, выборочно проверять термотрансферы из тиража, на предмет правильной подсушки, перенося их на одежду.

Какие ткани подходят для термопечати

Термопленка предоставляет полную свободу в выборе текстильного материала. Обработать можно синтетические или натуральные, а также смесовые поверхности. Даже цвет материала не играет роли – изображение сохранит первоначальный окрас и не будет корректироваться. Пользователь может не сомневаться по поводу нанесения пленки на темные и цветные ткани. Рекомендуется перед использованием ленты изучить инструкцию производителя – некоторые варианты обладают особенностями, которые стоит учесть при работе.

Благодаря своим преимуществам и невысокой стоимости у термотрансферной пленки практически нет конкурентов.

Дизайн термотрансферов

Успешное производство пластизолевых термотрансферов начинается с дизайна. Не все дизайны дадут хороший термотрансфер, а в дизайнах, которые используются для прямой печати, нужно будет сделать некоторые корректировки.

Когда вы работаете над дизайном, помните, что есть промежуточную стадия — печать на бумагу, прежде чем будет напечатан на конечном изделии. На конечный результат будут влиять различные аспекты дизайна от последовательности печати красок до детализации, которую возможно будет воспроизвести. Помните следующие правила:

1. Зеркальное изображение дизайна. Трафарет, который будет использоваться для печати термотрансферов на бумагу должен быть зеркальным к изображению, которое вы хотите получить на изделии. Это означает, что левая сторона дизайна трафарета на сетке и бумаге становится правой стороной, когда переносится на изделие. Цветоделенная пленка должна быть с зеркальным изображением эмульсионной стороной вверх.

2. Избегайте мелких деталей и больших плашек. С мелкими деталями могут возникнуть некоторые проблемы, так как трудно напечатать достаточное количество краски и контролировать температуру для адекватного прилипания к ткани. Тонкие линии и мелкие буквы особенно сложны при термотрансфере. Обычно, линии не должны быть тоньше 1/16″ (1.6 мм) и растровые точки не должны быть мельче 13-15 mils (0.33-0.38мм). Возможно, печатать термотрансферы с более мелкими деталями, но для этого нужен достаточный опыт и дорогостоящее оборудование.

Если вы должны печатать мелкие детали рассмотрите возможность использования пластизолевой подложки (обычно белой, черной или прозрачной), напечатанной на бумагу последним слоем. Этот слой будет прилипать непосредственно к ткани, а другие цвета термотрансфера, включая мелкие детали, будут прилипать к этому слою. Другой способ гарантии корректного прилипания мелких деталей — использование термоклеевых порошков. Этот способ будет рассмотрен ниже.

Большие плашки могут вызвать проблемы связанные с трудностью равномерного подсушивания слоя, что приведет к неравномерному переносу дизайна на ткань.

3. Меняйте последовательность печати цветов на противоположную. В большинстве дизайнов для прямой печати доминирующий цвет или черные отрисовки печатаются последними, но это не всегда так, и иногда последовательность лучше определить экспериментальным путем. Чем больше цветов в дизайне и чем сложнее дизайн, тем чаще приходится экспериментировать, делать пробную печать для определения оптимальной цветовой последовательности. Последовательность печати цветов для hot split термотрансферов может отличаться от cold peel термотрансферов.

4. Остерегайтесь треппинга. По возможности избегайте использовать треппинг (печать одного цвета с незначительным перекрытием другого), так как это создает слой краски с различной толщиной, что усложняет процесс равномерного подсушивания и hot split термотрансферы могут работать некорректно. Цвета должны печататься стык-в-стык. Если это невозможно, используйте треппинг с минимальной шириной перекрытия.

5. Учитывайте усадку термотрансферной бумаги. Печать на термотрансферную бумагу не может быть выполнена влажным-по-влажному. Каждый слой краски должен быть подсушен перед печатью следующего. Это означает, что для многоцветного дизайна, бумага во время печати будет нагреваться и охлаждаться. Большие листы термотрансферной бумаги могут изменяться в размерах до 1/4″ (6.35 мм) или больше, между печатью одного цвета и последующего. Существуют методы позволяющие уменьшить это явление (будут рассмотрены ниже).

Дизайн, который сложен в цветосовмещении при прямой печати, будет дважды сложнее при печати на бумагу.

Ни одно из этих правил не является «железным» за исключением первого. Начинать нужно с простого одноцветного дизайна и затем перейти к простым многоцветным дизайнам, после чего можно браться за сложные многоцветные дизайны. Обычно, дизайны для прямой печати нуждаются в некоторых доработках, иногда в меньших, иногда в больших, прежде чем они могут быть использованы для термотрансферной печати.

Температура переноса

В термотрансферных прессах используются два вида регуляторов температуры: термостатический и электронный. Оба вида хорошо справляются с работой, но электронный будет быстрее срабатывать при остывании панели и температура будет более стабильной. Для определения какой из прессов нагреется быстрее до температуры стабилизации, поделите мощность пресса (Вт) на количество квадратных сантиметров. Пресс с большим значением (Вт/см2) будет быстрее нагреваться до рабочей температуры.

Размер нагревательной плиты должен быть на несколько дюймов со всех сторон больше термотрансфера, максимального размера, который вы будете использовать.